單層吹膜機的檢查維修與保養

發布日（rì）期：2015-12-17 00:00 來源：http://www.yqqtyy.com 點擊：

吹膜機維修保養通常購進吹膜機前後，大多（duō）數人注重的（de）是價格與維（wéi）修（xiū），而由於不注重吹膜機維（wéi）護出現的（de）問題人們時常習慣性選擇將它歸為（wéi）機械（xiè）質量問（wèn）題，且（qiě）不說更換（huàn）零件花費的時間和金錢損失，單隻為了吹膜機的壽命問題也應當將（jiāng）目光轉向吹膜機的日常維護。

1．檢查溫度自控完好（hǎo），加熱電器完（wán）好，各點溫度是（shì）否在指標範圍之內。

2．觀察薄膜（mó）厚度的均勻，折徑是否符合標準（zhǔn）。

3．檢查各運行電機檢電流（liú）、速度、溫升、精度、噪聲和機械傳動情況是否符合標準。檢查減速箱油位和機械潤滑（huá）情況。

4．檢查牽引速度，薄膜寬度、厚度控製是否精確。

5．觀察薄膜塑化情況，發現晶點、僵塊、水紋及時處理（lǐ）。

6．定期校正模具、牽引、導（dǎo）輥的中心點（diǎn）、水平度、平行（háng）度。

7．檢查控製原料配比、混合情況是否符合標準。

擠出機主要由螺杆、機筒、加料鬥、減速機及驅動電機組成；通過皮帶（dài）傳動減速機，減速機帶動螺杆在（zài）機筒中作旋轉運動；螺杆采用特殊結構，即在螺杆某一段配備以特殊的混煉裝置，工作（zuò）時依靠周圍塑料托起定心，對物料的流道設計作了（le）合理的選擇，並利用擠出（chū）機的驅動電機擠出濾板，故可適應一個單獨進（jìn）行的換網操作螺杆軸的（de）向力由裝（zhuāng）在減速器與螺杆間（jiān）的7310或7614軸承承受，機（jī）筒的加料口根據原料特性設計，有利於順利地進入（rù）螺杆槽（cáo）間而被送走（zǒu），以（yǐ）保證輸送能力和穩定擠出質（zhì）量（liàng）。機頭由過濾網、過濾板、機頭壓蓋三部分組成，為了適應含有較多雜質塑料（liào）原料的生產（chǎn），本機組采用具有較大（dà）過濾麵積的直角式（shì）機頭結構，同時考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度。

模頭選用先（xiān）進的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯（xī）材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長度、模口開度（dù）等主要技術參數經多次對比試驗進行選（xuǎn）優定型，具有內壓大，擠出（chū）穩定均勻、薄膜力度（dù）性能好，由冷（lěng）卻風環、鼓風機等組成，冷卻風環係外冷式（shì）可調風環，可調整入口風口的開啟度（dù），操作方便，有利於膜厚度及均勻度的控製。無拚縫線與本機組擠出機匹配（pèi）好等優點；同時，交換（huàn）高低壓（yā）聚乙烯及混和料、再生料比例進行吹膜生產時，可不用（yòng）更換模頭；根據用戶需（xū）要可配製各種模頭，更換操（cāo）作一人可以完成，簡單、安全、方便、快捷（jié）。

單層吹膜機組