吹膜（mó）機常見故障（zhàng）及解決方法

機器的維（wéi）護和保養（yǎng）工作非常重（chóng）要，長期滿負（fù）荷運行對於機身的損（sǔn）耗（hào）是（shì）比較大的，如果沒有及時給機身進行清理（lǐ）維護和保養的話，容易（yì）出問（wèn）題。

今天主要和大家分享（xiǎng）一下吹膜機和擠出機如（rú）何清理保養，更重要的是（shì）給大家整理（lǐ）了幾種吹膜機常見（jiàn）故障及其有效解決方法。

開機前（qián），需要（yào）做（zuò）好如下檢查工作：

PE吹膜機先需檢查吹膜（mó）機各連接部位的固緊情況，防止螺栓鬆動；

主機（jī）齒輪箱、牽引減速箱應經常加油，更換齒輪油(油位（wèi）達（dá）到刻度線位即可)，以確保各轉動部（bù）位正常（cháng）運轉（zhuǎn），防止運轉困難和過熱損壞；

啟動主電機時，應（yīng）先啟動電機後慢慢加速，達（dá）到要求速度後穩定下來；如果關機檢修時，應先減速後（hòu）再關機；

預熱（rè）時，加溫不宜過久及過（guò）高，以免料口堵塞；有（yǒu）條件者可以使用自動溫控係統，設置上下公差溫度自（zì）動平穩，方便，安全（quán）；

主（zhǔ）機開啟後，密（mì）切注意主機運行情況，及時調節、修正、電氣儀表、控製器（qì），觀察是否有異常或損壞，並予以維修更換，以確保其正常運行；

嚴禁無料空（kōng）機動轉，在料筒、三通、模頭未達（dá）到（dào）要求的溫度時，不能啟動（dòng）主機；

泡管中的壓縮（suō）空氣應保持均衡，因為牽引過程中，會將（jiāng）壓縮空氣泄漏（lòu）帶出，達到及時補充效果。

PE吹膜機

吹膜機常見（jiàn）故障及其解決方法

引模困難：

（1）機頭溫（wēn）度控製不（bú）當：應（yīng）適當調整機頭（tóu）溫度（dù）。

（2）口模出料不均（jun1）勻：應調整口模間隙的同時適當調節機頭連接（jiē）器溫度。

（3）熔料中含有焦料雜質：淨化原料及清理（lǐ）機頭和螺杆。

（4）擠出工（gōng）藝條（tiáo）件控製（zhì）不（bú）當：應適當調整工藝條件。

泡管歪斜：

（1）機身及口模溫度（dù）太高：適當（dāng）降低。

（2）機頭連接器溫度太高（gāo）：適當降低。

（3）口模出料不均勻，薄膜厚薄不均：適當調整口模間隙及機（jī）頭連（lián）接（jiē）器溫度。

吹膜機常見故障及解決方法