三層共（gòng）擠吹膜機相（xiàng）關技術（shù）術語

發布日期：2014-12-19 00:00 來源：http://www.yqqtyy.com 點（diǎn）擊：

三層共擠吹（chuī）膜機

三層共擠吹（chuī）膜（mó）機露點又稱霜線，指塑料由粘流（liú）態進入高彈態的分界線。在吹（chuī）膜（mó）過程中，低密度（dù）聚乙烯(LDPE)在從模口中擠出時呈熔融狀（zhuàng）態，透（tòu）明（míng）性良好。當離開（kāi）模口之後，要（yào）通過冷卻風（fēng）環對膜泡的吹脹區進行冷卻，冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機頭擠出的（de）塑料膜泡時，高溫的膜泡與冷卻空氣相（xiàng）接觸，膜泡的熱量（liàng）會被（bèi）冷空（kōng）氣帶走，其（qí）溫度（dù）會明（míng）顯（xiǎn）下（xià）降到低（dī）密度聚乙烯(LDPE)的粘流溫度以下，從而使其冷卻固化且變得模糊不（bú）清了。在吹塑膜泡上91污视频可以看到一條透明和模（mó）糊之間的分界線，這就是（shì）露（lù）點(或者稱霜線)。在吹膜過程中，露點的高低（dī）對薄膜性能有一定的影響。如果露點高（gāo），位於吹脹後的膜泡的上方，則薄膜的吹脹是在液態下進行的，吹（chuī）脹僅使薄膜（mó）變薄，而分子不（bú）受到拉伸取向，這時的吹脹膜性能接近於流延膜（mó）。相反，如果露點比較低，則吹（chuī）脹是在固態下進行的，此時塑料處於高彈態下，吹脹（zhàng）就如同（tóng）橫向拉伸一樣，使分子發生取向作用，從而使吹膜機（jī）的吹脹膜的性能接近於定向（xiàng）膜（mó）。

三層共擠吹膜機吹脹比是吹塑薄膜生產工藝的控製要點之（zhī）一，是指吹脹後膜泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的（de）比值。吹脹比為薄膜（mó）的橫向膨脹倍數，實際上是對薄膜進行橫（héng）向拉伸，拉伸會對（duì）塑料分子產生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使（shǐ）薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比（bǐ）也不能太大，否則容易造成膜泡不（bú）穩定，且薄膜容易出現（xiàn）皺折。因此，吹脹比應（yīng）當同牽引比配合適當才行（háng），一般來說，低（dī）密度聚乙烯(LDPE)薄膜的（de）吹脹比應控製在2.5~3.0為宜。

牽引比是指薄膜的牽引速度（dù）與管（guǎn）環擠出速度之間的比（bǐ）值。牽引（yǐn）比是縱向的（de）拉伸倍（bèi）數，使薄膜在引取方向上（shàng）具有定向作用。牽引比增（zēng）大，則縱（zòng）向強度（dù）也會隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果（guǒ）牽引比過大，薄膜的厚度難以控製，甚至（zhì）有可能會（huì）將薄膜拉斷（duàn），造成斷膜現象。低密度聚乙烯（xī）(LDPE)薄膜的（de）牽引比一般控製在4~6之間為宜。

大連三層共擠吹膜機廠家專門生產PE吹膜機，三層共擠吹膜機，ABA吹膜機等，產品質量（liàng）可靠，價（jià）格優惠，深得廣大用戶的（de）好評，歡迎到我公司參觀、選購。